Condivisione delle conoscenze del settore delle stampanti per bottiglie a cilindro UV
Principio di funzionamento e nucleo tecnico
La stampante per bottiglie a cilindro UV adotta la tecnologia a getto d'inchiostro piezoelettrica, attraverso il cristallo piezoelettrico all'interno della testina di stampa genera una deformazione sotto l'azione della tensione, controllando con precisione l'inchiostro per spruzzarlo fuori dall'ugello e formare motivi sulla superficie della bottiglia a cilindro. Prendiamo come esempio l'industria cosmetica, per stampare etichette delicate su bottiglie di profumo, l'ugello può regolare automaticamente il volume e la posizione del getto d'inchiostro in base alla curvatura e al diametro della bottiglia, realizzando una stampa a 360° senza soluzione di continuità. Nel frattempo, la tecnologia di polimerizzazione UV è un altro nucleo. Nel momento in cui la stampa è completata, la luce ultravioletta emessa dalla sorgente di luce fredda a LED irradia rapidamente l'inchiostro, in modo che l'agente di polimerizzazione fotosensibile nell'inchiostro inneschi una reazione di polimerizzazione per ottenere la polimerizzazione istantanea dell'inchiostro, per garantire che il motivo sia di colore brillante, duraturo e resistente all'usura, il che migliora notevolmente l'efficienza produttiva.
Tipi di apparecchiature e scenari applicabili
Dalle dimensioni di stampa, ci sono piccole stampanti desktop per piccole bottiglie di profumo e bottiglie di liquidi orali, che occupano una piccola area e sono facili da usare e sono adatte per piccoli studi o esigenze di personalizzazione di piccoli lotti; ci sono anche grandi dispositivi di livello industriale che possono stampare bottiglie di birra di grandi dimensioni e contenitori cilindrici industriali, che possono soddisfare le esigenze di alta efficienza delle imprese di produzione su larga scala. In base alla funzione, il tipo ordinario può realizzare la stampa di motivi a colori regolari; con inchiostro bianco, la funzione di stampa della vernice del modello è più vantaggiosa, l'inchiostro bianco può essere nella base della bottiglia trasparente o scura, migliorare il contrasto del colore, la vernice può dare al corpo della bottiglia lucentezza o smerigliato e altre texture speciali, come nelle bottiglie di fascia alta per creare un effetto vintage e lussuoso.
Vantaggi
Alta precisione e personalizzazione
Le stampanti per bottiglie a cilindro UV sono in grado di stampare ad alta risoluzione, con risoluzioni fino a 1440 dpi e superiori, e motivi con bordi nitidi e transizioni di colore naturali. Sia le delicate texture floreali che i complessi loghi dei marchi possono essere resi perfettamente. Allo stesso tempo, supporta "un pezzo di stampa", le aziende possono adattare il design in qualsiasi momento in base alla domanda del cliente, una rapida produzione di prodotti personalizzati, per soddisfare la ricerca attuale del mercato di imballaggi personalizzati, come bottiglie souvenir personalizzate con foto personali o benedizioni speciali.
Ampia gamma di adattabilità dei materiali
Può funzionare su bottiglie cilindriche in vetro, metallo, plastica, ceramica e altri materiali. La stampa su bottiglie di vino in vetro mostra una texture cristallina; la stampa su lattine per bevande in metallo evidenzia il senso moderno e alla moda; la marcatura chiara su bottiglie di medicinali in plastica soddisfa le esigenze di diversi settori.
Rispettoso dell'ambiente
L'adozione di inchiostri a polimerizzazione UV, senza emissioni di composti organici volatili (COV), in linea con gli standard ambientali, riduce i rischi per la salute degli operatori e l'inquinamento ambientale, in linea con l'attuale concetto di produzione ecologica.
Manutenzione
Manutenzione della testina di stampa
La testina di stampa è il componente principale dell'attrezzatura. Alla fine di ogni giornata di lavoro, deve essere pulita con una soluzione detergente speciale per rimuovere l'inchiostro residuo e prevenire l'intasamento. Quando non viene utilizzata per un lungo periodo, la testina di stampa deve essere sigillata e umidificata per garantire che sia sempre in buone condizioni di funzionamento.
Gestione dell'inchiostro
Selezionare l'attrezzatura in base alla qualità dell'inchiostro, controllare regolarmente il bilanciamento e la qualità dell'inchiostro, evitare di utilizzare inchiostro scaduto o deteriorato, per evitare di compromettere i risultati di stampa e la durata dell'attrezzatura.
Manutenzione delle parti meccaniche
Lubrificare regolarmente le guide, le viti e le altre parti meccaniche per ridurre l'usura; controllare la tensione della cinghia per garantire che il processo di stampa sia fluido e stabile.