Rimodellare il nuovo standard di produzione della segnaletica

Rimodellare il nuovo standard di produzione della segnaletica

20-10-2025

La panoramica del prodotto rivela che le prestazioni principali e la configurazione hardware dell'UJV100-160 corrispondono esattamente alle applicazioni di segnaletica.


In termini di hardware, il dispositivo utilizza la testina di stampa piezoelettrica on-demand di quinta generazione sviluppata in modo indipendente da Yumu. Il suo layout sfalsato a due file aumenta la densità degli ugelli a 1200 ugelli per pollice, supportando tre impostazioni di risoluzione: 360 dpi, 720 dpi e 1200 dpi. Vanta una larghezza di stampa massima di 1610 mm e può gestire supporti in rotolo e in foglio fino a 1620 mm di larghezza. Un singolo rotolo ha una capacità di carico massima di 30 kg, soddisfacendo le esigenze di produzione in lotti continui.


Il sistema di stampa utilizza inchiostri proprietari Eco Solvent a sei colori. Oltre ai quattro colori base CMYK, vengono aggiunti LC (ciano chiaro) e LM (magenta chiaro). Questo amplia la gamma cromatica del 25% rispetto ai tradizionali sistemi a quattro colori, consentendo una riproduzione accurata di effetti cromatici complessi come la lucentezza metallica e le transizioni sfumate. Ciò si traduce in un aumento del 30% della saturazione del colore nella segnaletica finita.


In termini di efficienza, l'apparecchiatura può impostare diversi livelli di velocità di stampa in base alle diverse risoluzioni. La velocità di stampa è di 8㎡/ora in modalità ad alta precisione a 1200 dpi, aumentata a 15㎡/ora in modalità standard a 720 dpi e può raggiungere i 28㎡/ora in modalità ad alta velocità a 360 dpi, ovvero il 40% in più rispetto all'efficienza media delle apparecchiature tradizionali dello stesso livello.



Il design innovativo del sistema di regolazione dinamica DAS e la grande bottiglia d'inchiostro da 1 litro sono i principali vantaggi competitivi che differenziano l'apparecchiatura.


Il sistema DAS, dotato di un modulo di monitoraggio visivo ad alta definizione e di algoritmi intelligenti, rileva in tempo reale lo stato del flusso d'inchiostro della testina di stampa, le variazioni di viscosità dell'inchiostro e la planarità della superficie del supporto durante il processo di stampa. Completa la calibrazione dei dati ogni 0,1 secondi e regola automaticamente la distanza tra la testina di stampa e il supporto (con un intervallo di regolazione da 0,5 a 3 mm) e la pressione di stampa. Questo risolve completamente i problemi di dispersione dell'inchiostro, ghosting e irregolarità del colore causati da supporti irregolari e viscosità dell'inchiostro fluttuante nella stampa di insegne tradizionale.



La compatibilità multi-materiale e le caratteristiche ecocompatibili del dispositivo ampliano ulteriormente il suo campo di applicazione, soddisfacendo l'intera gamma di esigenze di produzione di segnaletica.

Dopo rigorosi test di compatibilità con i materiali, il dispositivo può adattarsi stabilmente a 12 comuni substrati per la segnaletica, tra cui PVC, acrilico, pellicola riflettente, schermi pieghevoli, lamiera (0,1-0,5 mm), legno e pelle. L'intervallo di spessore è compreso tra 0,1 e 5 mm. Il passaggio fluido tra diversi materiali è possibile senza dover sostituire le testine di stampa o regolare i parametri principali, soddisfacendo le diverse esigenze di produzione di segnaletica commerciale, guide per aree panoramiche, segnaletica di sicurezza ed espositori fieristici.

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